PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
创业项目环境
东莞某特大型PCB加工制造业企业关键工作高规格互连板、很多层板等车辆,日尾气排放基准量含铜铵络合焦化废水解决工艺约200吨。伴随铜阳离子有机废气浓度超基准且发生比较稳定的铜铵络合物,传统型化学乳浊液法解决效果好不佳,始终无法可达到《塑胶电镀污染问题物尾气排放基准量基准》(GB21900-2008)表3基准,急用持续整修焦化废水解决工艺解决软件。
生活污水含量及原因
该企业化工废水首要因素于接下来工作:
化学上镀铜生产工序:制造高酸度铜铵络合废液,含铜铝离子150-300mg/L,高锰酸盐指数200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻工艺程序:含铜亚铁离子80-150mg/L,氧化还原电位100-200mg/L
微蚀制作工序:含铜铁离子50-100mg/L,多量设计增长剂
废硫酸铜溶液铜包括以[Cu(NH3)4]2+形势会有,保持稳定性好,正常破络方式 郊果有限制的。
处置的工艺方案
真对该行业废液性质,规划按照"预除理+初中级钝化破络+物理化学沉垫+深层次除理"搭配新工艺:
污废水 提取与调试
:分质分类整理区别制作工艺废渣,进人调节器池均质均量
pH自动调节
:加酸上下调整pH至3-4,受损部件铜铵络合物
最高级防氧化破络
:加药系统过浓盐酸钠(PS)并以治UV紫外线光离子液体,彻底清除破裂铜铵络合键
化学物质沉淀物
:调pH至9-10,添加塑炼钠和PAM,出现CuS沉淀出的
水解酸化池沉积
:在斜板积淀池池中变成大颗料絮体,进斜板积淀池固液分开
高度办理
:砂滤+吸性炭吸保持水流达到
工业废水正确处理
:发展活性污泥经板框压滤机厂家烘干后转交危险废物行业正确处理
最中的效果
装置正常运作平稳后污染监测资料显视:
留水铜阴阳离子渗透压<0.3mg/L
高锰酸盐指数酸度<15mg/L
COD<50mg/L
那项质量指标均高于《电镀工艺生态破坏物摆放细则》必须。该技术投资的约310万元,运作投资成本约15元/吨水,每一年的以减少铜摆放约10吨,学习环境效率为显著。