催化燃烧是高效 VOCs 治理装置，依靠贵金属催化剂降低有机物氧化反应温度，仅需 200-400℃即可分解废气，远低于直燃设备能耗。废气经换热预热后进入催化仓，有机污染物转化为二氧化碳与水，余热回收用于预热进气，节能效果显著。设备占地面积小、升温快、启停便捷，适合中低浓度有机废气，广泛用于喷漆、塑胶、印刷行业。配套活性炭吸附脱附装置可处理低浓度大风量废气，净化效率高，运行成本低，无明火，安全性更强。

催化燃烧设备介绍

催化燃烧（简称 CO/RCO）是当下工业 VOCs 有机废气主流治理设备，依靠催化剂降低氧化反应温度，让废气200‑400℃低温无焰燃烧，将苯、酮、酯、醇类有机污染物分解成二氧化碳与水蒸气，实现废气达标排放。

一、工作原理

有机的物烟粉尘专属可燃溶解性有机的物物，日常可燃物助燃想要 650‑850℃低温；生产装备内装铂、钯黄金质促使剂，变低化学上发生反应碱化能，烟粉尘只需高温至 250‑350℃就行了在促使剂外表层完工脱色物被分解转换成。 烟粉尘含量标准后，脱色物出现的余热行自给供水，生产装备电高温电脑自动环保整顿，实行起火燃烧使用、低高能耗上班。

二、整套设备结构组成

1. 预处理系统

干试过滤器皿器、除雾器、阻火器，过滤器皿漆雾、粉尘爆炸、油滴、湿气，防范粉末物空气能管道堵塞、覆盖率促使剂，导致的促使剂亚硝酸盐中毒报废；阻火器阻挡回火，有保障机床健康。

2. 余热换热系统

组合式 / 管壳式热换器器，利于复燃往后的高温环境洁净车间烟气暖机低溫待加工烟气，余热再利用率相当于 90%，大大减轻蒸汽加热耗能。

3. 辅助加热单元

电高温管为核心，开机画面不断加热、的烟气酸度比偏时一键集中供热，把的烟气不断加热至催化氧化剂起燃室内温度。

4. 催化反应主机（核心）

内部装填蜂窝陶瓷载体催化剂：

• 贵金属催化剂（铂、钯）：活性强、起燃温度低，使用寿命 2‑3 年；
• 锰‑铜系非贵金属催化剂：造价更低，适配普通工况废气。

5. PLC 智能电控系统

实时监控炉膛温度、风压、废气浓度；自带超温报警、超压泄压、断电保护、防火防爆联锁，全自动启停，可搭配活性炭吸附箱做成活性炭吸附‑脱附‑催化燃烧一体机，专门处理大风量、低浓度废气。

三、完整运行流程

废液搜集→干试油烟净化器除杂→板换器暖机变热→电调温补温至症状室内温度→崔化剂的作用床脱色细化→较高温度美观气味加入板换器暖机新来废液→有机印刷有机废气治理散热后烟管不合格排放口； 生物炭一起机操作：大风天气量稀废液先生物炭吸附物饱满 → 暧风脱附果汁高盐浓度废液 → 供应给崔化剂的作用烧燃室细化处理 → 烟气余热回收分类处理供应生物炭脱附机体再生。

四、设备主要优势

1. 净化效率高：VOCs 去除率稳定 95%‑99%，能够满足各地严苛废气排放标准；
2. 低温无焰燃烧，安全性强，不存在明火爆燃隐患；
3. 能耗低，对比 RTO 高温焚烧设备能耗节省一半以上，浓度足够可以自供热、几乎零耗电；
4. 不产生氮氧化物 NOx 等二次污染；
5. 适配绝大多数有机溶剂废气，设备结构紧凑，可全天候连续运行，维护简单。

五、设备短板与使用限制

1. 贵金属催化剂采购成本偏高；废气内含硫、磷、氯、重金属容易造成催化剂中毒报废；
2. 高粉尘、高油雾废气必须做好前置过滤；
3. 不适用于高浓度含有卤素、硫化物的腐蚀性废气工况。

六、适用行业

丰富用在各种呈现充分uv打印机彩印有机废气防治的精加服装厂： 喷油漆涂料、uv打印机彩印吸塑油、塑料板材吹塑、漆包精粗精加工、五金螺丝 CNC、热熔胶胶、产品精粗精加工、健康安全化工机械、家私家具涂装、聚氨酯材料沥青混凝土、镀膜生产车间uv打印机彩印有机废气防治防治等产业。

七、催化燃烧 CO 和 RTO 焚烧简单区分

 

设备	反应温度	能耗	催化剂	适合工况
RCO 催化燃烧	250‑400℃	低	需要贵金属催化剂	中低浓度常规有机废气
RTO 蓄热焚烧	700‑850℃	耗电偏高	无催化剂	高浓度、含卤素容易中毒的复杂废气