一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

工业废气经离心分离性炭离心分离塔获取VOCs，达到饱和状态后催化氧化然烧粉碎。

成效：

VOCs酸度降低国家标准下载下，改变车间环镜。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

气体经喷洒塔删去颗料物及地方VOCs，再经灵活性碳宽度净化工程。

成效：

颗粒状物尾气排放标准＜10mg/Nm³，VOCs油烟净化器率高，味道偏态降低。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

尾气先经布袋滤尘除去粉尘爆炸，再经特异性炭吸咐VOCs，第四催化氧化燃燒进行处理高含量尾气。

成效：

尾气排放要求浓硫酸浓度远超过节能环保要求，电磁能回收分类处理降低能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

有机废气物经沾水塔快速清理颗粒状物及一些VOCs，再经几丁质酶炭吸已满空气固体废弃物。

成效：

VOCs酸度大幅度的有效降低，颗粒剂物未达标的排放，有异味有效改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟粉尘经制冷吸尘预进行处理后，抗逆性炭吸VOCs，离子液体脱色转化残留物有机肥料物。

成效：

烟粉尘操作速度＞95%，满足超底直接排放，解决四周的环境。

三、总结

塑料制品厂各生产技术水平要素排放物组成成分简化，需会按照排放物功能选定 团体生产技术水平。常考技术水平包扩：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。